铝合金中熔化炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能熔铝炉，主要用于铝锭的熔化与保温，它能很好地满足铝熔炼的工艺。该炉是由熔化炉、坩埚，加热元件，炉盖升降机构，电器自动控温系统等组成。炉壳由型钢及钢板焊接成圆筒形。在炉体前端下部有一孔，供坩埚因腐蚀，氧化产生裂缝而形成漏滴情况下，可使坩埚内的熔液通过此孔流出炉体外，以使工作室炉膛不致受到损坏

纳米绝热板新材料可用于铝合金熔化炉保温

纳米绝热板新材料可用于铝合金熔化炉保温

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铝合金中熔化炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能熔铝炉，主要用于铝锭的熔化与保温，它能很好地满足铝熔炼的工艺。

根据生产条件的不同，可采用不同熔化炉熔化铝合金，如干床式连续熔化炉、煤气炉、反射炉等。熔化炉与能源消耗和冶金质量有直接关系。目前干床式连续熔化炉的热效率最高，达30%～40%，其他普通熔化炉的热效率大多为15%-20%，最多不超过25%。在热损失中，炉气带走的热量约占50%。为了提高熔化炉的热效率，主要采取：①利用废气带走的热量，如预热空气，可以把供风温度预热至350℃；②利用绝热良好的陶瓷纤维作绝热材料，以减少炉墙的散热损失。下面介绍几种炉型。

干床式连续熔化炉

干床式连续熔化炉利用压力雾化燃油实现完全燃烧的原理，配置熔化室、保温室、出水室。相连的整体炉体结构和良好的保温隔层，有效地提高了热效率，减少了热损失，使其油耗、炉耗低，再配置自动控制的热电偶仪表，使炉温控制非常方便。

金石节能纳米板是基于纳米微孔原理（microporous）研制而成的新型纳米微孔绝热板，主要成分是纳米级硅酸钛（ Ti2Si2O5）等无机粉末，经特殊工艺及专利粘结剂混合而成，金石纳米隔热板有更加低的导热系数，更加轻量化，适度的柔性，具有常温下比静止空气还低的导热系数，是一种性能较高的高温固体绝热材料。

金石节能纳米板在高温下比传统保温材料的工作效率高达三到四倍，在一些对空间和重量的要求严格的高温设备上，金石节能纳米隔热材料是很合适的选择。

金石节能纳米隔热板理化指标